铝是世界上消耗量最大的材料之一。 工程师们正在改进他们的制造技术，以减少城市固体废物 (MSW)。 他们还寻找具有成本效益的生产技术来支持生态消费市场，例如在铝制造中使用物联网。
更多铝材制造商是否应该在实践中采用先进技术？ 以下是专业人士如何在铝制造中使用物联网来提高该行业的便利性、可持续性和成本效益。
工业物联网系统
物联网正在彻底改变工业领域。制造商正在利用这些数字系统来完全自动化他们的生产过程。许多行业专业人士还将制造业中的物联网称为工业 4.0。
工业 4.0 意味着通过制造技术和自动化模型的进步交换数据。自主设备使用智能系统和实时数据分析来提高生产。
物联网技术通过减少人为错误来提高制造效率，显着减少表面污染。铝制造中的物联网通过三种方式提高了行业的生产率。
冶炼智能技术
工业 4.0 工程师开发了智能技术，以提高操作员在冶炼过程中的可见性。物联网系统可以收集和分析冶炼数据，帮助专业人士做出明智的生产决策。智能系统还可以自动获取金属温度以监测冶炼条件。
制造商可以安装实时通知传感器，向操作员发送警报。振动会告知专业人员泵损坏和其他效率降低事件。为铝冶炼设施添加智能技术还可以增强机器和操作员之间的沟通。
一些冶炼设施是完全自主的，允许操作员远程工作，依靠宽带连接来监控异地的铝生产技术。智能技术通常需要高速互联网连接，因此 Wi-Fi 连接可以帮助操作员和智能机器优化铝冶炼。
智能技术是高效的，并最大限度地降低了运营成本。降低冶炼成本可以降低铝的价格。
物联网能源监视器
铝制造商还可以通过安装物联网能源监控器来提高生产成本效率。智能技术连接到设施的电能表并收集数据。然后连接的监视器确定设施浪费了多少电力。
它还通过自动将数据转换为易于理解的图形和图表来分解基于高消耗设备的设施的能源使用。然后，铝制造商可以在他们的智能手机或平板电脑上访问这些信息。
智能能源监控器充当持续的电力审计员。当能源使用发生显着变化时，它们会提醒操作员，这可能意味着损坏。铝生产商可以通过安装物联网能源监控器来最大限度地减少浪费并保护机器。
制造设施的智能恒温器
另一项改善铝制造设施的物联网技术是智能恒温器。智能恒温器连接到设施的供暖、通风和空调 (HVAC) 系统。该技术依赖于一致的互联网连接来访问实时天气预报。
铝制造设施在熔炼过程中会产生大量热量。智能恒温器可以使用天气数据优化冷却过程。它们在夏季产生的冷空气较少，并使室外温度为冶炼系统降温。
智能恒温器可以通过监测室内和室外温度来延长 HVAC 系统的使用寿命并最大限度地减少能源浪费。他们还使用运动检测传感器根据入住率调整室内气候。这些传感器可以检测员工何时离开制造设施并关闭恒温器。
在铝制造中使用物联网的好处
铝制造商正在采用物联网技术来获得经济和环境效益。智能系统可以通过减少能源浪费和降低电力消耗来降低公用事业成本来帮助提高制造效率。
制造商还可以通过减少材料浪费来提高铝的可负担性。依靠高精度技术最大限度地减少人为错误，减少浪费以降低生产成本并保护环境。
生产商还可以通过提高制造过程的可持续性来增加利润。大约 85% 的现代客户愿意为环保商品和服务支付更多费用。由于这些更高的数字，决策者可以通过更可持续的做法来增强业务。
全球社会每年产生超过 20.1 亿吨垃圾填埋场污染。铝生产商可以使用物联网来最大程度地减少 MSW。通过智能技术减少垃圾量有助于铝制造商满足生态消费者的需求。
企业主应该投资物联网技术吗？
铝制造商可以投资物联网技术以提高销售并降低运营成本。自主技术还可以通过最大限度地减少繁琐的任务和提高安全性来提高员工的生产力。领导者可以通过减少工地事故来维持较低的保险费。
投资物联网系统还可以改善资源的使用。铝制造商可能会从采用智能技术中获得经济利益，这可以帮助他们偿还初始费用。